無(wú)錫無(wú)縫鋼管退火價(jià)格/什么是退火無(wú)縫管？
將組織偏離平衡狀態(tài)的鋼加熱到適當(dāng)溫度，保溫到一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。
無(wú)縫鋼管的退火工藝種類很多，根據(jù)加熱溫度可分為兩大類:一類是在臨界溫度(Ac1或Ac3)以上的退火，又稱為相變重結(jié)晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和擴(kuò)散退火等;另一類是在臨界溫度以下的退火，包括再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火等。
【1】 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼無(wú)縫管和合金鋼無(wú)縫管的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些無(wú)縫管的預(yù)先熱處理。
【2】球化退火
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼無(wú)縫管及合金工具鋼無(wú)縫管（如制造刃具、量具、模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
【3】 去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，無(wú)縫管，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
【二】淬火時(shí)，最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使無(wú)縫管變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
【三】鋼回火的目的
【1】降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，無(wú)縫管淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
【2】獲得無(wú)縫管所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性、塑性。
【3】穩(wěn)定無(wú)縫管尺寸
【4】對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使無(wú)縫管中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工
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