無(wú)錫無(wú)縫鋼管的冷拔方法專(zhuān)業(yè)人士解釋?zhuān)?/P>
1:無(wú)錫無(wú)縫鋼管空拔法：它用于減徑、定徑，每道最大延伸系數(shù)為1.5.這主要受變形區(qū)內(nèi)橫斷面上不均勻變形和材料本身強(qiáng)度的限制。對(duì)薄壁管還需要考慮變形區(qū)內(nèi)管體橫斷面形狀穩(wěn)定性的限制，所以無(wú)芯頭拔制時(shí)壁厚與外徑不得小于0.04。
2：無(wú)錫無(wú)縫鋼管浮動(dòng)芯頭拔制法：它主要用于生產(chǎn)小直徑長(zhǎng)管，每道延伸系數(shù)1.2~1.8.它與上述空拔管都是毛細(xì)管，小口徑厚壁管的生產(chǎn)的主要方法，它們都便于采用卷筒拔制，卷筒拔制的最大口徑為36mm；最大拔制速度為300m/min，拔制長(zhǎng)度為130~2300m；卷筒直徑視拔制的管徑和壁厚而定，管徑愈大管壁愈薄，卷筒直徑應(yīng)愈大，目前最大卷筒直徑已達(dá)3150mm。確定延伸系數(shù)時(shí)應(yīng)注意使用卷筒拔制比直線拔制小15%-20%。
3：無(wú)錫無(wú)縫鋼管短芯棒拔制法：這種拔制方法可同時(shí)減徑減壁，應(yīng)用較廣，一道最大的延伸系數(shù)在1.7左右。主要受到被拔制管體強(qiáng)度的限制，小直徑管有時(shí)會(huì)受芯桿強(qiáng)度的限制。
4：無(wú)錫無(wú)縫鋼管長(zhǎng)芯棒拔制法：這種拔制方法的減壁能力強(qiáng)，客獲得幾何尺寸精度高，表面質(zhì)量較好的管材。小直徑薄壁管，目前只有用此方法生產(chǎn)。此法一道最大延伸系數(shù)2.0-2.2.為取消托棒工序，現(xiàn)已研究出了冷拔和托棒合并進(jìn)行的方法，如冷拔的同時(shí)輾軋管壁，拔制后可自行脫棒。
5：無(wú)錫無(wú)縫鋼管冷擴(kuò)管法：冷擴(kuò)管方法主要用于生產(chǎn)大直徑薄壁管，進(jìn)行管材內(nèi)徑的定徑，制造雙金屬管等，一般鋼管擴(kuò)徑量為15%~20%。
冷拔可以生產(chǎn)直徑為0.2~765mm壁厚為0.015~50mm的大口徑無(wú)縫鋼管和小口徑無(wú)縫鋼管，是毛細(xì)管、小直徑厚壁管以及部分異型管的主要生產(chǎn)方式
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