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厚壁鋼管檢查和試驗(yàn)是怎樣進(jìn)行的

　鋼管檢查和試驗(yàn)方法，鋼管應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。每一批鋼管產(chǎn)品應(yīng)由同一規(guī)格、同一鋼號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一熱處理爐次(如經(jīng)過(guò)熱處理)的鋼管組成。

　　每批鋼管的根數(shù)規(guī)定如下：

　　外徑＜76毫米、壁厚＜3毫米              400根
　　外徑＞3516米                            50根
　　其他尺寸的鋼管                          200根

　　某批號(hào)剩余鋼管灼根數(shù)，如小于上述規(guī)定的50％可并入同一規(guī)格和同一鋼號(hào)的相鄰的一批中；如超過(guò)上述規(guī)定的50%則單獨(dú)列為一批。如需方事先未提出特殊要求，碳結(jié)鋼鋼管可以以不向爐罐號(hào)但同一鋼號(hào)的鋼管組成一批。

　　鋼管尺寸應(yīng)逐根進(jìn)行測(cè)量。
　　鋼管表面質(zhì)量一般用肉眼逐根檢查。
　　通常，按表10—l規(guī)定取樣試驗(yàn)。

　　鋼管的試驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)試樣不合格時(shí)，需另取雙倍數(shù)量試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有—個(gè)試樣不合格，則該批鋼管不予驗(yàn)收，但可進(jìn)行熱處理，按新的一批提交驗(yàn)收或重新分類、逐根提交驗(yàn)收。

　　無(wú)縫鋼管的出產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)高效的上風(fēng)。一臺(tái)無(wú)縫鋼管機(jī)組的出產(chǎn)量相稱于5-8 臺(tái)石油套 管設(shè)備，如何使多臺(tái)卷管設(shè)備出產(chǎn)線都能夠達(dá)到統(tǒng)一制作尺度，即按同一的出產(chǎn)工藝規(guī)范和 質(zhì)量保證體系出產(chǎn)以知足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。

　　無(wú)縫鋼管的出產(chǎn)是基本上在統(tǒng)一工況前提下不亂的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預(yù)卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對(duì)等多道工序過(guò)程。這是無(wú)縫鋼管出產(chǎn)區(qū)別于石油套管出產(chǎn)的重要特征。 輸送管線中的降和管子的長(zhǎng)度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比， 而和管子的內(nèi)徑成反比。而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān)，又與管子內(nèi)壁表面的粗拙度有關(guān)。