國(guó)標(biāo)20#冷拔無(wú)錫無(wú)縫鋼管出現(xiàn)開(kāi)裂情況分析
國(guó)標(biāo)20#冷拔無(wú)縫鋼管為什么會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)像
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在冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要原因。本文章對(duì)兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,提出了一些防止冷拔小口徑無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的措施。爆裂現(xiàn)象剖析冷拔無(wú)縫鋼管是把直徑較小的無(wú)縫鋼管通過(guò)拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑無(wú)縫鋼管在拉拔過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開(kāi)裂現(xiàn)象,我們把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開(kāi)裂。影響開(kāi)裂的原因有:(1)加工硬化;(2)氫脆現(xiàn)象。1.1加工硬化的影響鋼管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí),金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂,形成鋼管的開(kāi)裂。1.2氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過(guò)程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
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