無(wú)錫無(wú)縫鋼管市場(chǎng)“三管齊下”實(shí)現(xiàn)無(wú)縫管生產(chǎn)成本降低2億元
無(wú)錫無(wú)縫鋼管1-6月份累計(jì)消化增支減利因素15億元，無(wú)縫管可比產(chǎn)品總成本比去年同期降低4.77億元，降低率2.54%。一是對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，使降本增效工作有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)、有方向。在考核機(jī)制創(chuàng)新上，構(gòu)建預(yù)算指標(biāo)、目標(biāo)評(píng)價(jià)和責(zé)任考核三大體系，調(diào)整績(jī)效考核方案和處級(jí)干部考核辦法，實(shí)行月度考核兌現(xiàn)和年終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合，進(jìn)一步拉開分配上的差距，調(diào)動(dòng)各單位積極性。3-6月份鐵前系統(tǒng)每月平均噸鐵增效108.5元，折合噸鋼增效116元；鋼軋系統(tǒng)噸鋼增效73.3元；管理系統(tǒng)噸鋼增效95.9元。二是突出原燃料性價(jià)比和爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化，經(jīng)濟(jì)料比例穩(wěn)定在35%以上，生鐵成本持續(xù)降低。系統(tǒng)研究原燃料性價(jià)比，不斷優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)；加大經(jīng)濟(jì)原料采購(gòu)力度,廣開采購(gòu)渠道，滿足經(jīng)濟(jì)爐料需要。探索建立經(jīng)濟(jì)料運(yùn)行模型，優(yōu)化高爐操作，克服不利因素，保持了低消耗、高產(chǎn)量，創(chuàng)出經(jīng)濟(jì)冶煉新業(yè)績(jī)。上半年生鐵成本與行業(yè)平均水平的差距同比縮小80-90元/噸，爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化實(shí)現(xiàn)增效1.6億元。三是積極開發(fā)運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，品種開發(fā)能力和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)水平得到改善，成材率、設(shè)備作業(yè)率不斷提高。加強(qiáng)生產(chǎn)組織與過(guò)程控制，挖潛降耗成效顯著；軋材工序在穩(wěn)步提高成材率的同時(shí)，堅(jiān)持自主維修，加大修舊利廢管理力度，積極推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化替代工作，降低設(shè)備維修運(yùn)行成本；煉鋼工序堅(jiān)持“抓兩頭控中間”，優(yōu)化內(nèi)部操作，無(wú)縫管料、耐材消耗和轉(zhuǎn)爐煤氣回收率等指標(biāo)創(chuàng)出歷史高水平。上半年，無(wú)錫無(wú)縫鋼管自發(fā)電量達(dá)到10.46億kWh，同比提高1.35億kWh，增效4000多萬(wàn)元。
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