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美標A106無縫鋼管-祥和生產廠家圖片展示品

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

  

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋a106b無縫鋼管是較先進的方法。

　　1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

　　2、用途

　　2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

　　2.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

　　2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

　　3、種類

　　3.1、a106b無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

　　3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

　　3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

　　4、規(guī)格及外觀質量

　　無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

　　4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

　　4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

　　4.3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。

　　4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

 主營：無縫鋼管，合金鋼管，不銹鋼管、化肥專用管、石油裂化管等優(yōu)質管材
規(guī)格有：Φ 4mm —Φ 720mm*1mm —90mm
廠家：天津大無縫，小無縫；衡鋼；衡陽華菱鋼管；寶鋼；包鋼；鞍鋼；成都攀鋼；
產品材質 ：10＃、20＃（Q235）、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27SiMn等
產品名稱 ：無縫鋼管、一般結構無縫鋼管、輸送流體無縫鋼管、低中壓鍋爐無縫鋼管、高壓鍋爐無縫鋼管、化肥專用無縫鋼管、石油裂化無縫鋼管、船舶專用無縫鋼管、液架壓支無縫鋼管。
執(zhí)行標準 ：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006等執(zhí)行標準。
規(guī)格有：Φ 4mm —Φ 720mm*1mm — 90mm