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概括：液壓支柱管介紹、液壓支柱管的應(yīng)用

液壓支柱管介紹：

  

液壓支柱管

液壓支柱管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17396-1998。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱，以及其它液壓缸、柱。

　　液壓支柱管代表材質(zhì)為 20、45、27SiMn等。

　　熱處理制度：20和45均為正火；27SiMn（920±20）℃水粹，（450±50）℃回火，冷卻劑：油或水。

　　液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素，用來(lái)提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后，通常均需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較，具有良好的綜合力學(xué)性能，多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材，用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件.

　　液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼，當(dāng)然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。

　　液壓支柱管計(jì)算方式：

  

液壓支柱管

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

編輯本段液壓的優(yōu)缺點(diǎn)

液壓的優(yōu)點(diǎn)

　　與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。

　　2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。

　　3、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）。

　　4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。

　　5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)；

　　6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)/

　　7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。

液壓的缺點(diǎn)

　　1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場(chǎng)地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。

　　2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

　　3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價(jià)格較貴。

　　4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比。

　　5、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

　　液壓支柱管的應(yīng)用和普通鋼管的應(yīng)用

　　1、流體用無(wú)縫鋼管：GB8163-2008

　　2、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-2008

　　3、鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB5310-2008（ST45.8-ⅲ型）

　　4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB6479-2000

　　5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70

　　6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65

　　7、石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB9948-88

　　8、石油鉆鋌專(zhuān)用無(wú)縫管：YB691-70

　　9、汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管：GB3088-1999

　　10、船舶用無(wú)縫鋼管：GB5312-1999

　　11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管：GB3639-1999

　　各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無(wú)縫的鋼管。

　　液壓管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)